Медиа

Полиметаллический Холдинг «Селигдар» - одна из ведущих российских золотодобывающих компаний с опытом работы в отрасли более 48 лет. Основными добываемыми металлами являются золото и олово.

Производственные площадки «Селигдара» расположены в семи регионах РФ: Республика Саха (Якутия), Оренбургская область, Алтайский край, Республика Бурятия, Иркутская область, Хабаровский край, Чукотка.

Компания постоянно работает над воспроизводством и расширением рудной базы путем геологоразведки и получения новых лицензий. Подтверждение наличия запасов и рудных зон – это важный, сложный и длительный процесс.

На предприятиях Холдинга работают около 4 тысяч сотрудников.

После проведения геологоразведочных работ и определения запасов при открытой добыче на участок месторождения заходит тяжелая горная техника и буровые установки, которые пробуривают скважины, куда закладывается взрывчатка.

Буровзрывные работы, находясь в начале цепочки производства золота, определяют последующую эффективность всех технологических процессов, а также их стоимость. Именно на этом этапе горные инженеры должны обеспечить выход оптимальной фракции взорванной горной массы и максимально достоверно определить степень смещения рудного тела после взрыва. Для минимизации издержек используют компьютерное моделирование процесса взрывного разрушения массива горных пород.

Каждый взрыв уникален. Разные части одного месторождения имеют уникальную структуру и свойства, поэтому угадать, как поведет себя массив при взрыве, довольно сложно. Поэтому перед взрывом все рабочие и техника покидают карьер, в целях безопасности отключается электроэнергия. Разлет кусков породы при взрыве может достигать 1 км.

Добыча золота – очень трудоемкий процесс: чтобы получить всего несколько граммов, надо в прямом смысле переработать несколько тонн руды. Работа на участках ведется круглосуточно. Экскаваторы и другое горное оборудование взаимодействуют с рудой, а карьерные самосвалы отвозят её на переработку. Это огромная по размерам и мощности техника: высота машин может достигать семи метров, а их средняя грузоподъёмность достигает 50-60 тонн.

Способов переработки руды существует достаточно много. В «Селигдаре» используют два основных метода: кучное выщелачивание и переработка руды на фабрике. Кучное выщелачивание - эффективный способ переработки золотосодержащих руд с малыми содержаниями золота. В этом процессе руда сначала дробится, укладывается на открытой территории в кучи на наклонное гидроизоляционное основание в штабель, а затем, путём орошения выщелачивающими растворами, осуществляется растворение. После этого растворы обогащенные золотом переходят на заводы кучного выщелачивания на сорбцию. Кучное выщелачивание является основным способом золотодобычи в «Селигдаре». Этот метод значительно доработан и адаптирован к суровым условиям севера.

Добыча золота – сложный процесс и каждый его этап сопровождается тщательными и глубокими научными анализами. На производственных площадках «Селигдара» золото извлекается из руд несколькими способами: методом кучного выщелачивания на заводах, методом чанового выщелачивания на золотоизвлекательных фабриках и промывкой россыпного золота на шлюзах, а также методом терморудоподготовки. В зависимости от типа руды применяются индивидуальные технологические разработки и технологии. Таким образом, чтобы получить финальный концентрат для плавки на руду воздействуют различными физическими и химическими способами. Все технологические процедуры максимально автоматизированы. Для управления процессом работы фабрики требуется всего несколько человек.

После прохождения всех технологических процессов специалисты получают катодный осадок, который обычному человеку может напомнить глину. В среднем он состоит на 80% золота, на 15% из серебра и других примесей. При поступлении в плавильный цех осадок взвешивается, оценивается и к нему подбирается необходимый состав смеси химических реагентов, применяемых в пирометаллургических процессах, которая называется шихта. После этого все отправляется в плавку при температуре до 1300 градусов. Плавка длится от 1,5 до 3 часов, после чего состав разливают в специальные формы, где сплав остывает. Конечный продукт золотодобытчиков - это сплав доре, содержащий примесь серебра. Внешне они похожи на «кирпичики» трапециевидной формы. Их очищают и отправляют в лабораторию на анализ для получения пробности. После этого слитки передают на аффинажные фабрики, где их очищают, используя уже металлургические методики.